Έχετε κάποια φορά αναρωτηθεί τι κάνει τον χάλκα που χρησιμοποιείται σε πιεστικά δοχεία να είναι τόσο δυνατός;Ένας πολύ κοινός τύπος χάλκα που χρησιμοποιείται για αυτά τα πιεστικά δοχεία είναι γνωστός ως ASTM A285. Σε αυτό το άρθρο, θα συζητήσουμε γιατί αυτό το πρότυπο έχει σημασία, και πού και πώς εφαρμόζεται σε διάφορες εργασίες και βιομηχανίες. ASTM A285 με σύγκριση υλικών και εγγύηση ποιότητας. Εισαγωγή στο ASTM A285 Που θα σας βοηθήσει να μάθετε περισσότερα για αυτό το απασχολητικό και κεντρικό υλικό.
Το ASTM A285 είναι στην πραγματικότητα ένα ειδικό πρότυπο χάλυβα για την κατασκευή σημαντικών αντικειμένων, όπως χάλυβες για ντόμπα, τανκς και βοιλερ. Επειδή αυτά αποθηκεύουν υγρά ή αέρια σε υψηλή πίεση, είναι κρίσιμο να είναι οι υλικές που χρησιμοποιούνται για αυτά δυνατές και σταθερές. Για τα κατασκευαστικά στοιχεία αυτών των δυνατών ντόμπα, οι πλάκες άνθρακα χάλυβα, το πρότυπο ASTM A285 παρέχει επισήμανση για το τι απαιτείται. Αυτό είναι ιδιαίτερα κρίσιμο για τα πίεσης ντόμπα που λειτουργούν σε υψηλές ή χαμηλές θερμοκρασίες. Εφαρμόζοντας αυτό το πρότυπο, οι κατασκευαστές θα μπορούν να εγγυηθούν ότι τα ντόμπα πίεσης που κατασκευάζουν θα είναι ασφαλή και αποτελεσματικά.
Η χημική σύνθεση του χάλυβα ASTM A285 είναι πολύ σημαντική, καθώς ο χάλυβας μπορεί να επιτύχει διάφορα ποσοστά αντοχής σε αντοχή σε πίεση και αντοχή σε αντοχή σε πίεση. Τα κύρια στοιχεία της ASTM A285 αποτελούνται από άνθρακα, μαγγάνιο και πυρίτιο. Όλες αυτές οι χημικές ουσίες έχουν ένα συγκεκριμένο ρόλο να παίξουν. Η περιεκτικότητα σε άνθρακα, για παράδειγμα, 0,28%, δίνει στην ατσάλι την αντοχή της. Χωρίς αρκετό άνθρακα, ο χάλυβας δεν θα ήταν αρκετά ισχυρός. Μαγγάνιο και πυριτίλιο, τα οποία επιτρέπουν στον χάλυβα να αντέχει υψηλή θερμότητα και πίεση. Έτσι το ASTM A285 μπορεί να αντέξει σχεδόν κάθε κατάσταση. Η κατανόηση αυτών των χημικών δομικών στοιχείων εξηγεί γιατί είναι τόσο κοινό είδος χάλυβα.
Το χάλκινο ASTM A285 είναι ένα δυνατό υλικό που χρησιμοποιείται για πολλές εργασίες, καθώς είναι πολύ αντοχή και εμπιστευτική και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε πολλές βιομηχανίες. Βοϊτήρες, τανκ και σκεύη πίεσης: Χρησιμοποιείται κυρίως στην κατασκευή βοϊτηρών, τανκ και σκευών πίεσης στις βιομηχανίες πετρελαίου, φυσικού αερίου και πετροχημικών. Απαίτηση Βιομηχανίας – ένα Ροδακινό Μέταλλο, οι βιομηχανίες ζητούν ένα μέταλλο που μπορεί να αντέξει σε τέτοιες απίστευτες πίεσεις και θερμοκρασίες και εδώ εμφανίζεται το ASTM A285. Επιπλέον, αυτό το χάλκινο χρησιμοποιείται επίσης για την κατασκευή εγκαταστάσεων παραγωγής ηλεκτρισμού. Αυτοί τύποι είναι θερμοκινητικά ηλεκτροβοϊτήρια που μετατρέπουν τη θερμοενέργεια σε ηλεκτρική ενέργεια και άλλος τύπος είναι τα πυρηνικά ηλεκτροβοϊτήρια που παράγουν ενέργεια μέσω πυρηνικών αντιδράσεων. Το ASTM A285 είναι ένα μοναδικό υλικό σε αυτές τις κεντρικές βιομηχανίες λόγω της πολυτέλειάς του και της δύναμής του.
Η επιλογή υλικών για χρήση σε περιπτώσεις υψηλής πίεσης δεν είναι εύκολη. Υπάρχουν πολλοί διαφορετικοί τύποι χάλυβα και υλικών, αλλά ο ASTM A285 είναι ένας πολύ συχνά χρησιμοποιούμενος τύπος λόγω της γεωμετρικής δύναμής του. Ο ASTM A516 συγκρίνεται μετάξυ άλλων ειδών χάλυβα που χρησιμοποιούνται για πιέστροφα. Από την άλλη, ο ASTM A285 είναι πιο κατάλληλος για χαμηλές και τμηματικές θερμοκρασίες. Σε αντίθεση, ο ASTM A516 είναι πιο κατάλληλος για περιβάλλοντα υψηλών θερμοκρασιών. Η γνώση αυτών των διαφορών βοηθάει τους κατασκευαστές να επιλέξουν το κατάλληλο υλικό για τις ειδικές τους συνθήκες.
Έλεγχος και πρότυπα ποιότητας για σκεύη πίεσης A285 Βάσει του ASTM A285, πρέπει να εγκαθιδρυθούν αυστηρά πρότυπα ελέγχου ποιότητας και έλεγχος για να ελέγχουν και να εξασφαλίζουν την ποιότητα των σκευών πίεσης. Αυτό σημαίνει ότι τα υλικά πρέπει να κατασκευάζονται και να δοκιμάζονται σύμφωνα με συγκεκριμένες κατευθύνσεις. Δοκιμασία: Το διαδικαστικό των δοκιμών περιλαμβάνει έλεγχο μηχανικών ιδιοτήτων όπως η αντοχή σε σπάση και η αντοχή σε παράδοση για να ελεγχθεί αν το χάλυβα μπορεί να υποστηρίξει πίεση. Περιλαμβάνει επίσης τον έλεγχο της χημικής σύνθεσης και της ποιότητας επιφάνειας. Επιπλέον, τα υλικά πρέπει να ελεγχθούν για παράκλασης ή σφάλματα που μπορούν να επηρεάσουν την απόδοσή τους. Αυτή η λεπτομερής διαδικασία έλεγχου είναι απαραίτητη για να εξασφαλιστεί ότι τα σκεύη πίεσης είναι ασφαλή για να γίνουν αποδεκτά.